全自动双头沾锡机的故障分析及对策
1、全自动双头沾锡机剥皮开口长度不一:
导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松;这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深;那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话,那就直接更换新切刀片。
2、全自动双头沾锡机压着端子露铜丝不均:
检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;沾锡机 刀口是否与摆臂导管相对直;沾锡机 辅助压块是否松动;检查沾锡机 与自动机之间的距离有无变动。
3、全自动双头沾锡机无法启动运转或运转中停止:
无法启动或者运转中停止,首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住;还有检查沾锡机 有无信号连接或电源连接而导至沾锡机 器不压着。
4、全自动双头沾锡机的电子线切断长度不一致:
可能是切线刀口磨损或刀口刃;碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松;这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
全自动沾锡机操作注意细节,你知道有哪些吗?采用高质量的自动沾锡机时,应注意烙铁头的正确使用方法,焊接完毕后,应用酒精将焊剂清洗干净线路板上的残余焊剂,防止焊剂碳化后影响电路的正常工作。更多全自动沾锡机相关知识,诸位看客请往下观。
全自动沾锡机
自动沾锡机的出现,就能有效地提高焊锡的使用效果和工作效率,所以焊接行业中,的焊锡机是非常受欢迎的设备。但自动沾锡机主要是通过机械手的运动功能来完成沾锡工作的,而为了能保证自动沾锡机在使用过程中能充分发挥其使用优势。
双头沾锡机振动盘的故障有哪些呢?
沾锡机振动盘故障原因
1、电源电压缺少
2、振动盘与控制器间的连线开裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架空地过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
沾锡机振动盘振动乏力或过慢,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
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